Der richtige Einsatz von Präzisions-Messwerkzeugen ist eine der wichtigsten Voraussetzungen zur Sicherstellung der Produktqualität. Um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit eines Präzisionsmesswerkzeugs zu erhalten, muss man es neben der sachgemäßen Verwendung nach vernünftigen Bedienungsanleitungen gut pflegen.
Schritte
Schritt 1. Stellen Sie sicher, dass die Werkstücke angehalten haben
Das Messen von Werkstücken auf Drehmaschinen sollte erst nach dem Stillstand der Werkstücke durchgeführt werden; andernfalls kann die Genauigkeit des Werkzeugs durch Verschleiß der Messflächen beeinträchtigt werden und es kann zu Unfällen kommen.
Schritt 2. Wischen Sie die Messflächen eines Präzisionsmesswerkzeugs und die zu messende Oberfläche des Werkstücks ab, um eine Beeinträchtigung der Messgenauigkeit durch Schmutz oder Staub zu vermeiden
Es ist nicht ratsam, solche Präzisionsmesswerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und Messuhren zu verwenden, um diese geschmiedeten Rohgüsse oder schleifmittelführende Teile (wie Karborund) zu messen, da die Messflächen abgeschliffen werden und die Genauigkeit sinkt.
Schritt 3. Setzen Sie Präzisionsmesswerkzeuge niemals mit Handwerkzeugen wie Schneidwerkzeugen, Feilen, Hämmern und Bohrern zusammen, da Sie befürchten, dass die Präzisionsmesswerkzeuge anstoßen
Setzen Sie sie auch niemals auf Drehmaschinen, um zu verhindern, dass sie von der Drehmaschine herunterfallen und durch Vibrationen der Drehmaschine kaputt gehen, insbesondere bei Messschiebern, die in bestimmten Fällen flach gelegt werden sollten, um ein Verziehen zu vermeiden.
Schritt 4. Verwenden Sie Ihre Werkzeuge für ihren Zweck
Präzisionsmesswerkzeuge sollten nicht als Ersatz für andere Werkzeuge verwendet werden. Daher ist es nicht ratsam, Messschieber als Strichmarkierer, Mikrometer als kleine Hämmer oder Stahllinear als Schraubendreher und Abstreifer zum Schneiden von Schrott zu verwenden. Es ist auch nicht angebracht, Präzisionsmessgeräte als Spielzeug zu nehmen, zum Beispiel mit den Händen eine Mikrometerschraube zu schleudern. Dieses Verhalten führt dazu, dass die Genauigkeit von Präzisionsmesswerkzeugen sinkt.
Schritt 5. Temperatur halten
Die Temperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Messergebnisse. Eine genaue Messung von Werkstücken sollte nur unter der Bedingung durchgeführt werden, dass die Temperatur ca. 20 °C (68 °F) beträgt. Generell können Messungen bei Raumtemperatur durchgeführt werden, jedoch sollten Werkstücke und Messwerkzeuge die gleiche Temperatur haben. Andernfalls ist das Messergebnis aufgrund der Eigenschaft der Verformung von Metallen, die Temperaturänderungen unterliegen, nicht genau. Auch Präzisionsmessgeräte unterliegen Temperaturschwankungen. Sie sollten nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, da bei steigender Temperatur keine Messungen erfolgen. Stellen Sie Präzisionsmesswerkzeuge niemals in der Nähe von Wärmequellen wie Elektroherd und Wärmeübertrager auf, um die Werkzeuge vor Verformung durch Hitze zu schützen und damit die Genauigkeit zu beeinträchtigen.
Schritt 6. Achten Sie auf die unmittelbare Umgebung
Präzisionsmesswerkzeuge sollten niemals in der Nähe von magnetischen Bereichen wie einem magnetischen Arbeitstisch platziert werden, um eine Magnetisierung zu vermeiden.
Schritt 7. Wenn Sie an einem Präzisionsmesswerkzeug ungewöhnliche Phänomene wie raue Oberfläche, Grat, Rost, Verformung des Körpers oder ineffektive Bewegungen entdeckt haben, sollten Sie es nicht selbst reparieren dürfen, geschweige denn mit Hämmer, Feilen oder Schmirgelleinen aus Angst vor größeren Fehlern
Benutzer sollten das fehlerhafte Werkzeug an das Reparaturdepot senden und es verwenden, nachdem es richtig repariert wurde!
Schritt 8. Benutzer sollten die Werkzeuge nach Gebrauch reinigen
Werkzeuge, außer denen aus Edelstahl oder mit Schutzmaterialien, sollten mit Rostschutzöl bestrichen, in einen speziellen Koffer gelegt und an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, damit sie nicht rosten.
Schritt 9. Präzisionsmesswerkzeuge sollten regelmäßig gewartet werden
Lange gebrauchte Präzisionswerkzeuge sollten regelmäßig zur Prüfung und Kalibrierung an autorisierte Kalibriereinrichtungen geschickt werden, um Produktqualitätsprobleme durch unangemessene Ablesefehler der Werkzeuge zu vermeiden.
