Egal, ob Sie ein Haus oder einen Flugzeughangar bauen, das Platzieren der Platte ändert die Richtung Ihrer Baubemühungen. Bevor die Platte fertig ist, installiert das Arbeitsteam unterirdische Versorgungsleitungen, ebnet das Gelände ein, bereitet Fundamente vor und arbeitet im Allgemeinen auf einer horizontalen Ebene. Die meisten Konstruktionen beginnen erst nach Abschluss dieses Schrittes wirklich nach oben zu gehen, und dieser Artikel zeigt Ihnen, wie es geht.
Schritte
Schritt 1. Bereiten Sie den Bereich vor, in dem die Arbeit ausgeführt werden soll
Schwere Geräte können verwendet werden, um die Grundfläche des Gebäudes zu beseitigen, Pflanzen und ungeeignetes Material sollten entfernt werden, und der Untergrund sollte untersucht werden, um festzustellen, ob er die Decke und die darauf aufbauende Struktur ausreichend stützen kann.
- Lassen Sie den Standort vermessen oder legen Sie die Baulinien selbst an. Es können Schlagbretter verwendet oder Eckpfähle gesetzt werden, um das Ziehen von Baulinien und das Erstellen von Neigungen zum Räumen und Planieren zu ermöglichen.
- Roden Sie Bäume, Büsche und andere Pflanzen, einschließlich ihrer Wurzeln, aus, damit sie beim Verrotten keine Hohlräume im Untergrund hinterlassen.
- Entfernen Sie alle schlammigen oder anderweitig ungeeigneten Materialien vom Untergrund.
- Proof Roll oder verwenden Sie eine andere Methode, um das gestörte Planum-Bodenmaterial zu verdichten.
Schritt 2. Bilden und platzieren Sie alle Betonfundamente, die sich unter der Platte befinden
Bei monolithischen Platten kann es einfach eine Umlegekante geben, aber bei vielen Gebäuden wird ein gespreiztes Fundament gegossen, dann werden CMU (Betonmauerwerk, allgemein als Block bezeichnet) bis zum fertigen Boden verlegt.
Schritt 3. Legen Sie die Formen für Ihre Platte fest
Baulinien, die auf der äußeren Baulinie und im Gefälle (auf der richtigen Höhe) angelegt wurden, ermöglichen es Ihnen, die Kanten der Platte gerade und eben zu formen.
Schritt 4. Installieren Sie alle rauen in Rohrleitungen oder elektrische Rohre sowie Muffen für Klimaanlagenrohre und -kabel.
Badewannenabflussrohre und Toilettenflansche werden oft blockiert, damit die Siphons später installiert werden können, wenn die Armatur in Position gebracht wird.
Schritt 5. Füllen Sie den Plattenbereich mit einem geeigneten Material bis zum fertigen Grad
- Kapillarfüllung wird dort verwendet, wo Feuchtigkeit ein Problem darstellen kann.
- Für schwer belastete Platten wie Lagerhallenböden und Flugzeughangars können gebrochener Kalkstein oder andere Zuschlagstoffe verwendet werden.
- Kohäsive Materialien wie Ton werden manchmal verwendet, wenn der Untergrund mit herkömmlichen Methoden nicht ausreichend stabilisiert werden kann.
Schritt 6. Das Füllmaterial verdichten und endgradieren
Bei technischen Gebäuden kann eine Prüfung der Dichte der Füllung erforderlich sein, um die Spezifikationen des Architekten zu erfüllen. Dies wird in der Regel von einem geotechnischen Labor durchgeführt.
Schritt 7. Behandeln Sie die Füllung und den Untergrund für Insekten mit einem zugelassenen und gekennzeichneten Termitizid vor
Dies wird normalerweise von einem verbundenen und lizenzierten Schädlingsbekämpfungsunternehmen durchgeführt.
Schritt 8. Installieren Sie die erforderliche Feuchtigkeitsbarriere oder wasserdichte Membran unmittelbar nach dem Auftragen des Termitizids
Dies verhindert das Verdunsten der Chemikalien und verhindert, dass der Untergrund austrocknet und sich lockert.
Schritt 9. Installieren Sie den vom Architekten/Ingenieur oder Ihren örtlichen Bauvorschriften geforderten Bewehrungsdraht oder Bewehrungsstahl.
Stellen Sie sicher, dass es gestützt wird, damit es nach dem Einbringen und Aushärten des Betons an der richtigen Stelle positioniert wird. Die Verwendung von Betonstühlen ist eine effektive Methode, dies zu tun.
Schritt 10. Planen Sie die Methode, die Sie zum Estrich des Betons verwenden möchten
Bei großen Spannweiten sollten Sie Neigungen oder eine Art Bohlenführung einstellen, damit die Bohlenbediener den Beton flach oder auf dem erforderlichen Gefälle halten können. Rohrestriche werden bei der auf den Fotos gezeigten Verlegung verwendet, aber es können auch andere Techniken verwendet werden, einschließlich Absteckpfähle oder die Verwendung einer Lasernivellierung und eines Ziels, um nasse Estriche zu setzen.
Schritt 11. Bestimmen Sie die Methode, mit der Sie den Beton in Ihre Formen einbringen
Dies sollte früh im Prozess erfolgen, damit Betonlastwagen und andere erforderliche Ausrüstung in den Bereich gelangen können, zu dem sie während des Betonierens Zugang benötigen.
- Luftpumpen können Beton über einen Knickarm und eine Schlauchleitung bis zu 36,6 m vom Betonwagen entfernt in bestimmte Bereiche der Platte bringen. Sie werden häufig zum Betonieren auf erhöhten Decks oder an unzugänglichen Stellen verwendet.
- Leitungspumpen verwenden auch Rohre und Schläuche, um den Beton vom Lastwagen zum Aufstellungsort zu transportieren, erfordern jedoch viel Arbeit, um die Schläuche während des Betriebs zu bewegen.
- Betonkübel können verwendet werden, um den Beton an hohen Stellen oder unzugänglichen Stellen mit einem Kran oder Gabelstapler zu platzieren.
- Georgia-Eimer sind selbstfahrende Waggons, die an engen Stellen manövrieren können, um Beton zu platzieren.
- Beim Chun oder Tailgating wird der Beton direkt vom LKW in die Schalung abgelassen.
Schritt 12. Überprüfen Sie die Schalungen auf Ausrichtung und stellen Sie sicher, dass alle Streben fest und gut verankert sind, damit sie sich durch das Gewicht des Betons nicht verbiegen oder während des Gießens versagen
Schritt 13. Berechnen Sie die Betonmenge, die Sie benötigen, um die Platte fertigzustellen
Wenn Sie die Länge mal die Breite messen und dann mit der Tiefe multiplizieren, in Fuß oder einem Dezimalbruch davon, erhalten Sie die gesamte benötigte Kubikfuß an Material. Um diese Zahl in Kubikmeter umzurechnen, teilen Sie sie durch 27. Lassen Sie genügend zusätzlichen Beton, um monolithische Fundamente, eingedrückte Platten und niedrige Bereiche im Füllmaterial zu füllen.
Schritt 14. Bestellen Sie den Beton bei einem Transportbetonlieferanten und planen Sie die Lieferung so ein, dass sie mit dem Betoneinbauplan übereinstimmt
Dies bedeutet sowohl das Datum und die Uhrzeit des Betonierens als auch das Lieferintervall für mehrere LKWs, die auf der Baustelle ankommen, damit die Betonmannschaft Zeit hat, jede LKW-Ladung zu entladen und sich um jede LKW-Ladung zu kümmern, ohne auf die Ankunft des nächsten LKWs warten zu müssen.
Schritt 15. Koordinieren Sie die Betonprüfung mit einem qualifizierten Prüflabor, wenn der Bauvertrag dies erfordert
Testlabore führen häufig die folgenden Tests durch:
- Einbruch. Dieser Test bestimmt die Plastizität des Betonmaterials. Eine vertikale kegelförmige Form wird mit Beton gefüllt und die Menge des Betons wird gemessen, um sicherzustellen, dass er nicht zu nass ist, um die Spezifikationen für die Arbeit zu erfüllen.
- Temperatur. Beton erleidet nachteilige Auswirkungen, wenn er zu heiß wird, daher wird die Temperatur des Produkts während des Einbaus überwacht.
- Lufteintrag. Dem Beton werden Chemikalien zugesetzt, um sicherzustellen, dass Luft in die Mischung eingeschlossen wird. Diese winzigen Hohlräume ermöglichen es dem Beton, sich stärker auszudehnen und zusammenzuziehen, bevor er reißt, wenn der Beton voraussichtlich im Laufe der Zeit großen Temperaturschwankungen ausgesetzt ist. Ein typischer Lufteintragsbedarf beträgt 3-5%.
- Druckfestigkeit. Die Betonfestigkeit wird in PSI (Pfund pro Quadratzoll) gemessen und spezielle Kunststoffformen werden verwendet, um Materialproben zu sammeln, die später im Labor des Prüflabors verwendet werden, um die Festigkeit des Betons zu bestimmen.
Schritt 16. Planen Sie, so früh wie möglich mit der Verlegung großer Platten zu beginnen, um Zeit für den erfolgreichen Abschluss des Projekts zu haben
Folgende Punkte sind zu beachten:
- Stellen Sie sicher, dass Sie über ausreichend Personal verfügen, um die Arbeit auszuführen.
-
Überprüfen Sie die Wetterbedingungen. Diese Faktoren können zu konkreten Abbindezeiten beitragen:
- Temperatur. Je höher die Temperatur, desto schneller härtet der Beton aus und sehr heiße Bedingungen beeinträchtigen die Leistungsfähigkeit der Arbeiter.
- Feuchtigkeit. Eine sehr niedrige Luftfeuchtigkeit lässt das Wasser im Beton schneller verdunsten.
- Wind. Wind kann die Trocknungsgeschwindigkeit der Betonoberfläche erhöhen.
- Kaltes Wetter kann die Abbindezeit von Beton erheblich verlängern. Das Einbringen von Beton bei Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt oder wenn Frostbedingungen während der nächsten 48 Stunden erwartet werden, wird nicht empfohlen.
- Sonnenschein. Beton wird bei hellem Sonnenschein schneller abbinden als bei bewölkten Bedingungen.
Schritt 17. Stellen Sie am Tag des Betonierens alle für die Betoneinbringung verwendeten Geräte auf
- Wenn ein Betonpumpenwagen eingesetzt werden soll, sollte dieser etwa eine Stunde früher eintreffen, damit er aufgestellt und in Position gebracht werden kann und der Pumpenbediener sich ein Bild vom Aufstellungsplan machen kann.
- Warten Sie die Glättmaschinen, einschließlich der Überprüfung der Bedienelemente und der Klingen und stellen Sie sicher, dass sie mit Motoröl und Benzin gefüllt sind.
- Kontrollieren Sie Lineale, Bohlenbretter, Powerbohlen und Bullschwimmer, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.
- Stellen Sie sicher, dass die Betonrüttler in gutem Zustand sind, wenn die Platte ihren Einsatz erfordert.
- Überprüfen Sie die persönliche Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe, Gummistiefel und Augenschutz.
- Reinigen und überprüfen Sie alle Handwerkzeuge, damit sie in gutem Zustand sind.
Schritt 18. Beginnen Sie mit dem Betonieren an einer Ecke und setzen Sie den Beton entlang der von Ihnen festgelegten Neigungs- oder Estrichlinien fort
Beton kann in parallelen Abschnitten platziert werden, solange jeder nachfolgende Abschnitt platziert wird, bevor mit dem Aufbau des vorherigen Abschnitts begonnen wurde, oder es gibt kalte Verbindungen zwischen den beiden.
Schritt 19. Stellen Sie sicher, dass die Bewehrungsdrahtmatte oder die Bewehrungsstäbe beim Verlegen nicht auf den Boden des Betons gedrückt werden
Wenn nötig, lassen Sie ein oder zwei Arbeiter mit den Personen gehen, die den Beton einbringen, und verwenden Sie Haken, um den Draht nach oben zu ziehen. Das Halten der Bewehrung in der richtigen Position ist entscheidend für die Festigkeit der Platte.
Schritt 20. Setzen Sie den Beton weiter ein und ziehen Sie ihn ungefähr auf einer Höhe mit Come Alongs und streichen Sie ihn mit einem Lineal oder einer Elektrobohle ab
Lassen Sie den Finisher mit Handwerkzeugen um elektrische Leitungen und Sanitärrohre herum arbeiten, um die Oberfläche eben zu halten.
Schritt 21. Lassen Sie den Beton nach dem Estrich von einem oder zwei Fertigern, je nachdem, wie es die Arbeit erfordert, schwimmen
Die Person, die den Beton schwimmt, braucht möglicherweise einen Arbeiter, um Beton in alle niedrigen Bereiche hinzuzufügen, die er während dieser Aufgabe bemerkt.
Schritt 22. Geben Sie Männern die Aufgabe, Handschwimmer zu verwenden, um die Kanten der Platte zu bearbeiten
Dies ist der Prozess des Bewegens um die Kante, um sicherzustellen, dass der Umfang der Platte entlang der Formen flach und glatt ist. Dies ist besonders wichtig, wenn Klammern oben auf dem Formular verankert sind oder wenn die Formulare nicht bündig und eben sind.
Schritt 23. Entfernen Sie Rohrestriche oder Planierstäbe, während jeder Bereich platziert und abgeestrichen wird
Wenn beim Entfernen des Estrichs oder des Pfahls ein Loch im Beton zurückbleibt, schaufeln Sie zusätzlichen Beton hinein, um ihn mit der Oberfläche des Estrichbetons abzugleichen.
Schritt 24. Fahren Sie mit dem Gießen des Betons fort, bis die Formen bis zum fertigen Grad der Platte gefüllt sind
Wenn der Beton vollständig geestrichen ist, beauftragen Sie jemanden mit der Reinigung der Werkzeuge zum Einbringen des Betons, einschließlich der Rohrestriche, Schwimmer, Mitläufer und Schaufeln.
Schritt 25. Lassen Sie den Beton aushärten
Wenn die Kanten richtig geschwemmt wurden und die Bull Floater mit den Hauptbereichen gute Arbeit geleistet haben, sollten Sie die Crew warten lassen, bis der Beton hart genug ist, um die Arbeiter auf Kniebrettern zu unterstützen, bevor Sie mit dem Finishing-Prozess fortfahren. Überprüfen Sie den Beton, indem Sie ihn mit Ihrem behandschuhten Finger drücken, bis er unnachgiebig ist.
Schritt 26. Lassen Sie Betonfertiger auf Kniebrettern zu Arbeitsbereichen gelangen, in denen ein Flügelglätter (Glatzglätter) nicht betrieben werden kann
Arbeiten um blockierte Bereiche, Rohrstummel, Bewehrungsdübel und andere Hindernisse herum erfordern oft erhebliche Anstrengungen.
Schritt 27. Stellen Sie Ihre Spachtelmaschine auf die Platte, wenn der Beton hart genug ist, um den Arbeiter zu stützen, ohne tiefe Fußabdrücke in der Oberfläche zu hinterlassen
Zu langes Warten bedeutet, dass das Betonieren zu schwierig ist, um ein sehr gutes Finish zu erzielen, aber zu früh zu beginnen bedeutet, dass sich die Klingen der Maschine in den Beton eingraben und Spurrillen, Buckel und andere Probleme verursachen können.
Schritt 28. Spachteln Sie den Beton mit den Klingen in ihrer flachsten Einstellung
Dies gibt ihnen mehr Oberfläche, sodass sie nicht dazu neigen, einzusinken, wenn sie sich über die Oberfläche drehen. Für diesen Schritt ist es besser, eine Kombinationsklinge anstelle einer Endbearbeitungsklinge zu verwenden.
Schritt 29. Streuen Sie einen leichten Wassernebel auf Bereiche, die nicht auf die Spachtelmaschine reagieren, insbesondere um das Aufziehen des Mörtels zu erleichtern, um Hohlräume zu füllen und alle Aggregate abzudecken, die während des Bullenschwimmens freigelegt wurden
Schritt 30. Lassen Sie den Beton nach dem ersten Spachteln weiter aushärten
Wenn die Oberfläche eben und fehlerfrei ist, können Sie den Beton aushärten lassen, bis er für das Endspachteln bereit ist. Da der Beton in einem kontinuierlichen Betrieb eingebracht wird, wird der erste Bereich, der gegossen wird, normalerweise zuerst aufgebaut. Beachten Sie jedoch, dass Bereiche, die heißer Sonne oder Wind ausgesetzt sind, früher hart werden können als Bereiche, die an einem schattigen, geschützten Ort platziert wurden.
Schritt 31. Führen Sie die Spachtelmaschinen über den Beton, bis die gewünschte Oberflächengüte erreicht ist
Für eine harte Glättung heben Sie die Klingen an der Maschine an, wenn der Beton zunehmend härter wird, was wiederum mehr Druck auf einen kleineren Bereich der Klinge ausübt.
Schritt 32. Tragen Sie eine Nachbehandlungsmasse auf oder verwenden Sie eine Nachbehandlungstechnik, um zu verhindern, dass der Beton zu schnell trocknet, insbesondere bei extremen Wetterbedingungen, die zu einer schnellen Verdunstung führen
Schritt 33. Sägen Sie alle Fugen, die von den Bauplänen gefordert werden
34 Entfernen Sie die Formulare und reinigen Sie sie für die Wiederverwendung im nächsten Projekt.
Stellen Sie sicher, dass alle Nägel oder Schrauben entfernt werden, die eine Gefahr für Arbeiter darstellen könnten, die mit diesen Materialien umgehen.
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Tipps
- Planen Sie Ihren Betoneinbau möglichst bei gemäßigtem Wetter.
- Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Hilfe haben, um den Beton richtig zu platzieren und fertigzustellen.
- Stellen Sie sicher, dass das Projekt für alle für den Job erforderlichen Geräte zugänglich ist.
- Werkzeuge sofort nach Gebrauch reinigen.
- Halten Sie alle Werkzeuge in gutem Betriebszustand.
Warnungen
- Das Betonieren ist ein anstrengendes Projekt. Stellen Sie sicher, dass Sie und Ihre Mitarbeiter ausgeruht sind und während des Prozesses ausreichend Flüssigkeit zu sich nehmen.
- Beton enthält Alkalisalze und chemische Zusätze, die schädlich sein können. Vermeiden Sie den Kontakt mit der Haut und tragen Sie beim Anlegen einen Augenschutz.
