Dies ist ein Artikel, um dem Typen zu helfen, der nicht bereit ist, diese 3.000-Dollar-Werkbank zu kaufen. Es zielt darauf ab, eine nützliche, langlebige und gut aussehende Werkbank zu bauen, die alle aus kostengünstigem Material besteht - wodurch sie für fast jeden erreichbar ist.
Schritte
Schritt 1. Bestimmen Sie die richtigen Proportionen
Um eine für Sie beste Werkbank zu bauen, muss sie die richtige Höhe, Breite und Länge haben, stark, langlebig und benutzerfreundlich sein. Diese Eigenschaften sind Dinge wie ein oder zwei gute Schraubstöcke, ein Gesichtsschraubstock oder ein Endschraubstock.
- Andere Elemente, die es benutzerfreundlich machen, sind Dinge, die sich auf Ihren Stil der Holzbearbeitung beziehen: Bootsbau oder einfach nur im Laden herumstöbern. Werkzeugablage, Bankhunde, Banksklave und Schränke oder Regale unter der Bank. Eine Anmerkung hier: Eine Holzbearbeitungswerkbank dient dazu, Holz zu bearbeiten, also bauen Sie sie, um diesen Bedarf zu decken. Wenn Sie Regale oder Schränke unter der Oberseite hinzufügen; Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Bankhunde weiterhin verwenden und Fasten halten können. Sie sollten auch eine Klemme unter der Oberseite verwenden können. Werkzeugablagen sind praktisch, stören aber, wenn Sie an beiden Seiten der Werkbank eine Klemme anbringen müssen, um Ihre Arbeit zu halten. Überlegen Sie, wie Sie diese Bank verwenden werden und was Sie brauchen, damit sie mit Ihnen funktioniert. Denken Sie an Ihre sieben "Ps": "Eine gute Planung verhindert eine schlechte Leistung beim Pinkeln".
- Ein Wort zur Vorsicht: Bauen Sie keine zu große Werkbank für Ihren Shop. Stellen Sie sicher, dass Sie um die Bank herum genügend Platz zum Arbeiten haben. Wenn es nicht das ist, was für Sie funktioniert, wird es Sie nicht glücklich oder produktiv machen.
Schritt 2. Verstehen Sie, dass es stark, schwer und langlebig sein muss
Alle Torsionsboxen haben eines gemeinsam: Sie haben kleine Gitter oder Boxen in einer großen Box. Dieses Gitter verleiht der Torsionsbox ihre Stärke. Es ist auch eines, das seine Form behält und sich bei normalem Werkbankgebrauch nicht verdreht oder verbiegt. Aber Sie müssen es so bauen, dass es zu der Art Ihrer Arbeit und dem vorgesehenen Verwendungszweck passt. Dies bestimmt die Größe und Form Ihres Torsionsbox-Oberteils.
Schritt 3. Machen Sie eine ebene Oberfläche
Das Erstellen einer ebenen Fläche für den Baubeginn ist der erste Schritt. Nivellieren Sie einen Satz Kisten oder Sägepferde oder eine Fläche, die groß genug für Ihr Projekt ist. Stellen Sie Schienen oder lange 2x4 darauf und nivellieren Sie diese.
Schritt 4. Legen Sie nun Ihre erste Platte aus mittelschwerem Sperrholz oder MDF auf die 2x4
Dies ist die Unterseite Ihrer Werkbank, und überprüfen Sie erneut, ob alles noch waagerecht ist. Dies sorgt für eine schöne flache Oberseite, wenn die Torsionsbox fertig ist.
Das 3/4 "Sperrholz oder MDF sollte etwas überdimensioniert sein, um die gewünschte Oberseite zu erreichen. Auf diese Weise können Sie Linien für Ihr Gittermuster auslegen und Platz haben, um es bündig mit der Hauptinnenbox zu trimmen. Legen Sie Linien um das untere Sperrholz herum oder MDF für die obere Größe abzüglich der Dicke der äußeren Hartholzverkleidungsbretter, die nach Fertigstellung um die Oberseite klopfen
Schritt 5. Beginnen Sie mit dem Verlegen des inneren Quadrats
Wenn die Außenlinien festgelegt sind, können Sie das Innengitter oder die Quadrate an der Seite des Umrisses auslegen. Diese Quadrate sollten entlang der Länge und Breite der Oberseite gleich groß sein. Hier werden wir 1x2 Holz für die Innenquadrate verwenden. Berücksichtigen Sie also die 3/4 Dicke jedes Stücks, alle kurzen 1x2 über die Breite der Oberseite sollten die gleiche Länge wie die langen Streifen haben. Dies gewährleistet eine a starkes und quadratisches Gittermuster Hinweis: Das gesamte 1x2-Holz sollte gehobelt oder durch die Tischkreissäge geführt werden, um sicherzustellen, dass alle die gleiche Höhe haben.
Schritt 6. Bauen Sie Ihren äußeren Kastenrahmen, verwenden Sie das 1x2-Holz, bohren Sie Löcher vor oder verwenden Sie einen Nagelnagler und Kleber
Legen Sie die äußeren Kantenlinien der Bankplatte auf MDF oder Sperrholz aus. Passen Sie den Rahmen auf diesen Linien zusammen, die Sie ausgelegt haben. Verwenden Sie Schrauben oder Nägel, die nur lang genug sind, um durch die Breite des 1x2 und etwa 3/4 des Weges in das Sperrholz oder MDF zu passen. Überprüfen Sie den Außenrahmen auf seine Quadratur, messen Sie diagonal von Ecke zu Ecke. Dieser Außenrahmen wird auf das untere Sperrholz oder MDF geklebt und verschraubt oder genagelt. Ab hier hängt alles von der Rechtwinkligkeit des Außenrahmens ab.
Schritt 7. Schneiden Sie Ihr 1x2-Holz auf die richtige Länge für das Gitter, verwenden Sie lange Stücke über die Länge der Bank und kurze 1x2's über die Breite
Schritt 8. Legen Sie die kurzen Streifen an ihrer vorbestimmten Position des Gitters entlang der Länge der Bank gegen den Außenrahmen
Auf jedem kurzen und langen Streifen sollte ein Zimmermannsquadrat verwendet werden, um seine Quadratur zu gewährleisten. Entfernen Sie überschüssigen Kleber, Sauberkeit ist wichtig für gute handwerkliche Arbeit.
Schritt 9. Nachdem Sie die kurzen Streifen für die erste Reihe angebracht haben, können Sie nun auf die gleiche Weise einen langen Streifen hinzufügen, kleben und in vorgebohrte Löcher oder Nägel schrauben
Platzieren Sie den langen Streifen und achten Sie darauf, dass er alle kurzen Streifen berührt und den äußeren Rahmen an jedem Ende berührt. An den Schnittpunkten der kurzen Streifen und der langen Streifen nageln. Sie haben jetzt eine Zeile Ihres Rasters fertig, überprüfen Sie, ob alle verbleibenden Zeilen am unteren Rand die gleiche Breite haben.
Schritt 10. Sie können nun weitere kurze Streifen wie die erste Reihe von kurzen Streifen anbringen, kleben und festschrauben oder festnageln, um sicherzustellen, dass sie rechtwinklig zum langen Streifen sind
Hier müssen Sie sie an den langen Streifen nageln.
Schritt 11. Jetzt können Sie einen weiteren langen Streifen auf die gleiche Weise wie den letzten langen Streifen platzieren und dann die kurzen Streifen wie die vorherige Reihe mit Klebeschrauben und / oder Nagelstiften hinzufügen
Verwenden Sie Kleber an den Kreuzungen, wo die kurzen Streifen auf die langen Streifen treffen, das macht alles stark.
Ihre letzte Reihe kurzer Streifen sollte nicht zu eng sitzen, aber den letzten langen Streifen und den äußeren Rahmen als erste Reihe von kurzen Streifen berühren. Stellen Sie sicher, dass alles rechtwinklig ist und die letzte Reihe das äußere Rahmenelement nicht nach außen biegt
Schritt 12. Lassen Sie den Kleber über Nacht trocknen, bevor Sie etwas anderes tun
Nachdem das Gitter über Nacht ausgehärtet ist, befestigen Sie es am unteren Sperrholz. Dies ist die Unterseite Ihrer Werkbank.
Schritt 13. Wenn der Kleber über Nacht getrocknet ist, holen Sie sich Hilfe und drehen Sie den Boden und das Gitter um, indem Sie ihn wieder auf die 2x4s legen, die Sie verwendet haben, um eine schöne ebene Oberfläche zu schaffen
Überprüfen Sie, ob alles noch waagerecht und rechtwinklig ist. Legen Sie die Linien auf der Unterseite so aus, dass sie mit den Mittellinien der 1x2 auf der Unterseite übereinstimmen. Auf diesen Linien können Sie Brad-Nägel von außen hinzufügen. Dies ergibt eine sehr starke Box.
Schritt 14. Wenn das Nageln auf der Unterseite abgeschlossen ist, können Sie die Unterseite erneut umdrehen und erneut auf Ebenheit und Rechtwinkligkeit prüfen
Legen Sie die oberste Schicht aus Sperrholz oder MDF auf das Gitter. Wenn Sie die Torsionsbox sehr lange verwenden und das Oberteil aus Sperrholz oder MDF ersetzen möchten, wenn es abgenutzt ist, dann kleben Sie es nicht fest. Dies kann durch erneutes Anlegen der Mittellinien für das Gitter unter dem Oberteil erfolgen. Schrauben Sie die Oberseite mit vorgebohrten Löchern an das darunter liegende Gitter, Sie können schöne Messing- oder Bronzeschrauben verwenden und sie für einen schönen Kontrast zeigen lassen. Stahlschrauben können verwendet werden, wenn sie versenkt und die Löcher verschlossen sind. Verwenden Sie genügend Schrauben in das Gitter und entlang der Außenkanten, um es sehr sicher zu machen. Kein Moment oder Geben der Spitze hier. Mit dieser Methode können Sie das obere Sperrholz oder MDF ersetzen und haben für sehr wenig Geld wieder eine neue Tischplatte.
Schritt 15. Sobald die neue Torsionsbox zusammen ist, können Sie die Außenkanten des oberen und unteren Sperrholzes oder MDF bündig mit den Außenkanten des äußeren 1x2-Rahmens abschneiden
Schritt 16. Die Außenverkleidung ist ein Hartholz mit einer Dicke von 1 Zoll bis 1-1/2 Zoll und der Breite der Dicke des Torsionskastens
Die Ecken sollten auf Gehrung geschnitten werden oder hier eine schöne Kastenfuge verwenden. Kleben und schrauben Sie die äußere Verkleidung fest, kleben Sie sie nicht auf das obere Sperrholz oder MDF. Die oberen und unteren Außenkanten des Hartholz-Außenrahmens sollten abgerundet sein, um ein Splittern zu verhindern. Ihre Torsionsbox ist jetzt fertig und sollte bei der von Ihnen gewählten Länge und Breite etwa 3 dick sein.
Schritt 17. Nachdem Sie die Kanten abgerundet und die gesamte Oberseite geschliffen haben, können Sie die Torsionsbox mit einem schönen Ölfinish versehen, damit sie gut aussieht und andere Probleme durch Wasser oder was auch immer damit in Kontakt kommt, vermieden wird
Ölende als 1/2 gekochtes Leinöl und 1/2 Zungenöl, ca. 3 Schichten.
Schritt 18. Sie sollten einen schönen starken 2x-Rahmen mit 3 Schichten 2x6-Material für die Beine bauen
Dieses neue Torsionsbox-Top ist nicht nur stark, steif und langlebig, sondern auch schwer und sollte einen schweren Rahmen haben, um es zu halten.
Schritt 19. Der Rahmen für dein Top kann sehr günstig sein und trotzdem wie eine Million Dollar aussehen
Suchen Sie sich bei Ihrem örtlichen Holzlager die besten 2x6 und 2x8 aus, die Sie finden können. Die Qualität und Qualität dieser hängt von Ihrem Budget ab. Gelbkiefer ist dafür wirklich gut und immer noch viel weniger als jedes Hartholz.
Schritt 20. Schneiden Sie die Außenkante der 2x6 und 2x8 ab, schneiden Sie die abgerundete Kante ab, etwa 1/4 "-5/16" werden die Kanten quadrieren
Schritt 21. Schneiden Sie die 2x6 für die Beine auf Länge. Es liegt an Ihnen, wie hoch Ihre Bankplatte sein soll
Er sollte hoch genug sein, damit Sie sich zum Arbeiten nicht bücken müssen und nicht so hoch, dass Sie nach oben greifen müssen.
Schritt 22. Schneiden Sie eine der 3 2x6-Lamellen um die Breite des unteren beschnittenen 2x6-Fußes und der oberen beschnittenen 2x8-Schiene kürzer
Schritt 23. Wenn die 2x6 auf Länge geschnitten und auf Breite zugeschnitten sind, kleben und schrauben Sie sie zusammen, um sicherzustellen, dass Sie unten den richtigen Platz für den Fuß und oben für die obere Schiene haben
Sie können dafür Schrottstücke verwenden, um die richtige Position der Kurzschenkellaminierung sicherzustellen.
Schritt 24. Schneiden Sie 2 beschnittene 2x6 auf die Länge der Breite des Grundrahmens plus ca. 3" auf jeder Seite der Beine
Diese Teile sind für den Fuß, es sollte eine kleine Menge Material vom mittleren unteren Teil jedes Fußes entfernt werden, damit er sich waagerecht stellt.
Schritt 25. Kleben und schrauben Sie den Fuß (beschnitten 2x6) an die Beine am vorbestimmten Ende für den 2x6-Fuß
Verwenden Sie ein Rahmenquadrat, um sicherzustellen, dass die Beine und der Fuß quadratisch passen. Dies sollte Ihnen ein schönes, eingelassenes Aussehen für den Fuß geben. Alle Zugschrauben sollten lang genug sein, um durch den Fuß / die Schienen und etwa 2-1 / 2 in die Beine zu passen, lassen Sie sie nur nicht vollständig durch.
Schritt 26. Das nächste Stück, das Sie hinzufügen müssen, ist die obere Schiene. Diese sollte nur die Länge der Breite der Unterseite Ihres Grundrahmens haben
Wie beim Fußteil sollte auch dieses verklebt und der Zug verschraubt werden. Dies sollte Ihnen einen inspirierten Blick geben.
Schritt 27. Nun, da die Beinmontage abgeschlossen ist, können Sie die langen 2x8-Seitenschienen mit Leim- und Zugschrauben befestigen
Dies sollte die Länge Ihrer Bank abzüglich des Überhangs sein, der für die Montage von Schraubstöcken verwendet wird. Die langen Seitenschienen sollten die Endschienen an den Ecken der Beine überlappen.
Schritt 28. Bei Bedarf kann eine Trage zwischen den Fußstücken hinzugefügt werden
Zwei beschnittene 2x4's, die an der Oberkante des Fußes befestigt sind, bilden auch eine gute Basis, um Regale oder Lagerschränke unter Ihrer neuen Werkbank zu bauen.
Schritt 29. Der Grundrahmen kann auch ein schönes Ölfinish erhalten, nachdem alle splitternden Kanten abgerundet und glatt geschliffen wurden
Schritt 30. Die obere Torsionsbox kann auf den Grundrahmen gelegt und mit Achter befestigt werden, oder Sie können Querstücke von ca. 2x3" an den oberen Schienen des Grundrahmens installieren
Platzieren Sie vier Teile, eines an jedem Ende des Grundrahmens und zwei weitere gleichmäßig von den Enden entfernt und vorgebohrt für Schrauben, um die obere Torsionsbox zu befestigen.
- Diese preiswerte Werkbank kann viele Extras haben, z. B. eine Werkzeugablage, die an einer Seite der Torsionsbox angebracht ist. Es kann auch Schraubstöcke haben, die an dem überhängenden Ende befestigt sind, wie bei einem Stirnschraubstock und einem Endschraubstock. Sie können Bankhundelöcher hinzufügen, diese sollten vor dem Bau der oberen Torsionsbox festgelegt werden. Um Bankhaken in einer Torsionsbox zu haben, müssen Sie einen beschnittenen 2x6 eine Reihe von der Außenkante installieren. Dieses beschnittene 2x6 wird auf den Boden innen und außen geklebt und verschraubt. Anbringen von Schrauben an Stellen, die das Bohren von Hundelöchern nicht beeinträchtigen.
- Weitere Features wie Einbauschränke oder Regale unter dem Mittelteil des Untergestells.
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Tipps
- Stellen Sie sicher, dass Ihr gesamtes Material für die Innenseite der Torsionsbox die gleiche Breite und Dicke hat, bevor Sie beginnen, dies spart Ihnen Zeit und Arbeit und sorgt dafür, dass alles richtig sitzt.
- Beeilen Sie sich nicht, nehmen Sie sich Zeit und machen Sie einen guten Job, die Werkbank ist das auffälligste Stück in Ihrem Geschäft, seien Sie stolz darauf.
- Haben Sie eine gute Zeichnung und Anweisungen, bevor Sie beginnen. Kennen Sie alle Elemente der Tischplatte und des Sockels. Entscheiden Sie, wie und wie es aussehen soll, bevor Sie beginnen.
- Lassen Sie nicht zu, dass Ihre Wünsche Ihr Budget übersteigen, sondern halten Sie es zu einem Preis, mit dem Sie zufrieden sind, das macht es noch besser.
