Sie können Rohre und Schläuche mit einer von mehreren Methoden biegen, je nachdem, wofür Sie das gebogene Rohr oder Rohr verwenden möchten. Das Problem beim Biegen von Rohren besteht darin, herauszufinden, wo und wie stark das Rohr gebogen werden muss. Während viele Biegewerkzeuge eine Reihe von Anweisungen zum Ermitteln von Dingen wie Biegezugaben und Biegeabzügen enthalten, sind sie oft komplex geschrieben und setzen ein mathematisches Wissen voraus, das viele Benutzer einschüchtert. Es ist zwar nicht möglich, die Mathematik vollständig zu eliminieren, aber es ist möglich, das Biegen eines Rohrstücks so zu planen, dass die Berechnung des Biegewinkels vereinfacht wird und nur eine einfache Arithmetik erforderlich ist. Die im Folgenden beschriebene Methode ist nicht einfach, aber mit Übung können Sie sie beherrschen.
Schritte
Methode 1 von 3: Auswählen eines Biegewerkzeugs
Schritt 1. Wählen Sie die richtigen Biegewerkzeuge für Ihre Anforderungen
Es gibt 6 Hauptbiegemethoden. Jeder ist am besten für einen bestimmten Rohrtyp geeignet.
- Das Biegen mit Stößel, auch inkrementelles Biegen genannt, wird normalerweise verwendet, um große Biegungen in Leichtmetall, wie z. B. elektrische Leitungen, zu setzen. Bei dieser Methode wird das Rohr an 2 äußeren Punkten niedergehalten und der Stößel drückt an seiner Mittelachse auf das Rohr, um es zu biegen. Biegungen neigen dazu, sich sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite der Biegung in eine ovale Form zu verformen.
- Das Rotationsziehbiegen wird zum Biegen von Rohren zur Verwendung als Handläufe oder Ziereisen sowie für Autochassis, Überrollkäfige und Anhängerrahmen sowie für schwerere Leitungen verwendet. Beim Rotationsziehbiegen werden 2 Matrizen verwendet: eine stationäre Gegenbiegematrize und eine Matrize mit festem Radius, um die Biegung zu formen. Es wird verwendet, wenn das Rohr eine gute Oberfläche und einen konstanten Durchmesser über die gesamte Länge haben muss.
- Dornbiegen wird verwendet, um serienmäßige und kundenspezifische Auspuffrohre, Milchrohre und Wärmetauscherrohre herzustellen. Zusätzlich zu den beim Rotationszugbiegen verwendeten Werkzeugen verwendet das Dornbiegen eine flexible Stütze, die sich mit dem Rohr oder Rohr biegt, um sicherzustellen, dass das Rohrinnere nicht verformt wird.
- Beim Induktionsbiegen wird der zu biegende Bereich mit einer elektrischen Spule erwärmt, und dann wird das Rohr oder Rohr mit Gesenken gebogen, die denen ähnlich sind, die beim Rotationsziehbiegen verwendet werden. Das Metall wird sofort mit Wasser gekühlt, um es zu tempern. Es erzeugt engere Biegungen als das gerade Rotationszugbiegen.
- Walzbiegen, auch Kaltbiegen genannt, wird überall dort eingesetzt, wo große Biegungen im Rohr oder Rohr notwendig sind, wie z. B. bei Markisenstützen, Grillrahmen oder Trommelrollen sowie bei den meisten Bauarbeiten. Rollenbieger verwenden 3 Rollen auf einzelnen Wellen, um das Rohr durchzurollen, während die obere Rolle nach unten drückt, um das Rohr zu biegen. (Da die Rollen in einem Dreieck angeordnet sind, wird diese Methode manchmal als Pyramidenbiegen bezeichnet.)
- Das Warmbiegen wird dagegen bei Reparaturarbeiten stark eingesetzt. Das Metall wird an der Stelle erhitzt, an der es gebogen werden soll, um es zu erweichen.
Methode 2 von 3: Eine rechtwinklige Biegung machen
Schritt 1. Biegen Sie ein Testrohr in einem 90-Grad-Winkel
Dadurch werden Sie nicht nur mit der Kraft vertraut, die Sie zum Betrieb Ihrer Biegemaschine aufwenden müssen, sondern dieses Rohr dient auch als Referenz für zukünftige Biegungen.
Um den Winkel Ihres Rohres zu überprüfen, legen Sie es gegen ein Zimmermannsquadrat, wobei die äußere Biegung zur Ecke des Quadrats zeigt. Beide Enden des Rohres sollten die Seiten des Quadrats gerade berühren und parallel zu ihnen verlaufen
Schritt 2. Suchen Sie die Stelle, an der die Biegung im Rohr beginnt
An der Stelle, an der die Biegung beginnt und endet, sollten Sie eine kleine flache Stelle oder Verzerrung sehen oder fühlen.
Schritt 3. Markieren Sie die Enden der Biegung mit einem Permanentmarker
Zeichnen Sie die Linie vollständig um das Rohr.
Schritt 4. Legen Sie das Rohr wieder gegen das Quadrat, um die Länge des Rohrs in der Biegung zu ermitteln
Beachten Sie die Stelle auf jeder Seite des Quadrats, an der sich die Markierungen des Rohrs berühren. Diese sollten den gleichen Abstand von der Innenecke des Quadrats haben. Addieren Sie diese Längen zusammen.
Wenn die Markierungen an jedem Ende des Rohrbogens das Quadrat in einer Entfernung von 15 cm von der Innenecke des Quadrats berühren, beträgt die Gesamtlänge des gebogenen Abschnitts des Rohrs 30 cm
Schritt 5. Suchen Sie auf Ihrem Biegewerkzeug die Stelle, an der die Biegung beginnt
Legen Sie das gebogene Rohr mit der zum Biegen verwendeten Matrize wieder in Ihre Biegemaschine und notieren Sie, wo auf der Matrize die Markierung auf dem Rohr ausgerichtet ist. Markieren Sie diese Stelle mit einem Farbpunkt oder ritzen Sie das Metall mit einer Feile ein.
- Wenn Sie mehr als eine Matrize (für unterschiedliche Rohrdurchmesser) haben, machen Sie eine Probebiegung für jede Matrize, da jeder Durchmesser eine andere Metallmenge erfordert, um eine 90-Grad-Biegung zu machen.
- Sobald Sie wissen, wie viel Rohr zum Formen der Biegung benötigt wird, können Sie berechnen, wie lange ein Rohrstück Sie benötigen, indem Sie diese Zahl (als Biegungsabzug bezeichnet) zu den vertikalen und horizontalen Längen des Rohrs addieren.
Methode 3 von 3: Mehrere Biegungen machen
Schritt 1. Messen Sie den Platz aus, den Ihr gebogenes Rohr einnehmen wird
Wenn Sie einen Überrollbügel für einen Dünenbuggy herstellen, der eine Fläche von 60 Zoll (150 cm) Breite und 50 Zoll (125 cm) Höhe einnimmt, machen Sie ein Rechteck mit diesen Abmessungen auf einem sauberen Betonboden mit einem Stück Kreide.
Schritt 2. Teilen Sie das Rechteck mit einer Mittellinie
Die Mittellinie sollte die längeren (breiten) Seiten des Rechtecks halbieren.
Schritt 3. Messen Sie von den oberen Ecken des Rechtecks bis zum Beginn des horizontalen Teils des gebogenen Rohrs
Wenn die Oberseite des Überrollbügels nur 100 cm lang sein soll, ziehen Sie diese Länge von der Breite für die Unterseite ab und messen Sie dann den halben Abstand von jeder der oberen Ecken. Dies ergibt einen Unterschied von 20 Zoll (50 cm), von denen die Hälfte 10 Zoll (25 cm) beträgt, was der zu messende Abstand ist. Markieren Sie diesen Abstand von jeder der oberen Ecken.
Schritt 4. Messen Sie von den unteren Ecken bis zum Beginn der unteren Biegung
Wenn der Abstand von der Unterseite des Überrollbügels bis zur ersten Biegung 40 Zoll (100 cm) betragen soll, messen und markieren Sie diesen Abstand von jeder Seite der unteren Ecken.
Schritt 5. Verbinden Sie die Markierungen, wo die Biegungen gemacht werden, mit einem Lineal oder Lineal
Sie können die Verbindungslinien mit einem Lineal messen.
In diesem Beispiel ist die diagonale Linie, die die Markierungen auf den horizontalen und vertikalen Linien verbindet, ungefähr 70 cm lang
Schritt 6. Legen Sie Ihr 90-Grad-Bogenrohr in die obere Linie Ihres Rahmens
Legen Sie es so, dass das horizontale gerade Ende die Innenseite der oberen horizontalen Linie berührt.
Schritt 7. Schieben Sie das Rohr, bis es die von Ihnen gezeichnete Diagonale berührt
Schritt 8. Markieren Sie die Stelle, an der die Biegemarke die Rahmenlinie schneidet
Schritt 9. Drehen Sie das Rohr so, dass die andere Biegemarkierung die Diagonale schneidet
Markieren Sie diese Stelle auf der Diagonale.
Schritt 10. Wiederholen Sie die letzten 4 Schritte für die andere obere Ecke
Schritt 11. Berechnen Sie die benötigte Gesamtlänge des Rohrs
Addieren Sie die Maße von den unteren Ecken bis zu den ersten Markierungen, die Rohrlängen zwischen dem unteren Bogen und die Länge zwischen dem oberen Bogen.
Im obigen Beispiel sind die vertikalen Abschnitte des Überrollbügels jeweils 40 Zoll (100 cm) lang, die diagonalen Abschnitte sind jeweils 14 Zoll (70 cm) lang und der horizontale Abschnitt ist 40 Zoll lang. Die minimale Gesamtlänge des Rohres beträgt 40 + 14 + 40 + 14 + 40 Zoll (100 + 70 + 100 + 70 + 100 cm) oder 144 Zoll (440 cm)
Schritt 12. Schneiden Sie das Rohr ab
Obwohl die erforderliche Mindestlänge des Rohrs 144 Zoll beträgt, ist es eine gute Idee, Fehler zu berücksichtigen, indem Sie mindestens 4 Zoll (10 cm) hinzufügen, sodass die Gesamtlänge 148 Zoll (450 cm) ergibt.
Schritt 13. Suchen und markieren Sie die Mitte des Rohres
Von diesem Punkt aus arbeiten Sie nach außen.
Schritt 14. Legen Sie das Rohr gegen die obere Linie Ihres Layoutrahmens und richten Sie die Mitte des Rohrs an der Mittellinie aus
Markieren Sie am Rohr, wo die oberen Bögen beginnen und enden sollen, mit den Markierungen am Rahmen.
Sie können auch die Richtung Ihrer Biegungen markieren, indem Sie Pfeile auf das Rohr setzen, die nach außen zeigen
Schritt 15. Machen Sie jede der oberen Biegungen mit Ihrem Biegewerkzeug
Achten Sie beim Biegen darauf, dass die Naht des Rohres nach innen zeigt; dies verhindert ein Verdrehen oder Knicken während des Biegevorgangs.
- Um sicherzustellen, dass Ihr Bieger auf den richtigen Winkel eingestellt ist, können Sie ein Referenzwerkzeug aus 2 flachen Metallstücken vorbereiten, deren Enden an einem Zapfen befestigt sind. Biegen Sie dieses Werkzeug in den auf Ihrem Rahmen angegebenen Winkel und passen Sie dann den Biegewinkel Ihres Biegewerkzeugs an diesen Winkel an.
- Legen Sie das Rohr nach jeder Biegung an Ihren Rahmen, um zu überprüfen, ob der Winkel der Biegung korrekt ist.
Schritt 16. Machen Sie jede der unteren Biegungen mit Ihrem Biegewerkzeug
Befolgen Sie die gleichen Verfahren wie im vorherigen Schritt beschrieben.
Schritt 17. Schneiden Sie überschüssiges Material von den Enden des gebogenen Rohres ab
Tipps
- Beginnen Sie mit einfachen Rohrbiegeprojekten, bevor Sie etwas Komplizierteres in Angriff nehmen. Möglicherweise müssen Sie mehrere Übungsbiegungen machen, bevor Sie sich mit dieser Technik vertraut machen.
- Sorgen Sie für ausreichend Arbeitsfläche für Ihre Ausrüstung. Das Metallrohr federt beim Verbiegen etwas zurück, daher müssen Sie Platz dafür lassen, damit Sie bei Bedarf aus dem Weg gehen können. Sie sollten einen Mindestabstand von 3 m (10 Fuß) haben, und 20 Fuß (6 m) ist besser.
- Sprühen Sie den Boden um Ihr Biegewerkzeug mit einem Sprühkleber ein, um beim Biegen des Rohres zusätzliche Fußtraktion zu erzielen.
Warnungen
- Überprüfen Sie Ihr Biegewerkzeug und Ihre Gesenke nach dem Biegen des Rohres regelmäßig auf Verschleiß. Selbst Stifte und Bolzen mit einem Durchmesser von 1/2 bis 5/8 Zoll (1,25 bis 1,56 cm) verbiegen sich und versagen nach einer Weile.
- Das Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von 5 cm oder mehr sollte am besten einem Fachmann überlassen werden.
